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L’étude actuellement en cours à l’Empa
sur la ventilation des casques de cyclistes à laquelle
participe aussi la HSG montre de manière exemplaire que
cette collaboration dépasse déjà la simple
déclaration d’intention. Les fabricants optimisent la
ventilation des casques de cyclistes en augmentant les ouvertures
de ventilation. L’Empa a examiné en soufflerie
l’efficacité de la ventilation de 24 modèles de
différentes marques à l’aide d’une
tête d’essai chauffée. Les résultats de
ces mesures sont actuellement vérifiés à
l’Institut de dynamique des fluides de l’EPF de Zurich
sur un modèle dans l’eau. La taille du modèle
utilisé ici n’atteint qu’un tiers de celle du
modèle utilisé à l’Empa, ceci pour tenir
compte de la viscosité de l’eau plus
élevée que celle de l’air. Le modèle de
casque et le moule du modèle de tête en matière
plastique ont été réalisés par frittage
sélectif par laser (SLS Selective Laser Sintering) par
l’instituit de «Rapid Product Development» de la
FHS.
Un large potentiel de collaboration
Des entretiens sur la planification et les aspects
stratégiques de cette collaboration ont déjà
eu lieu au niveau de la direction de ces deux institutions. Des
entretiens réguliers auront aussi lieu au niveau des
départements et des sections. Sur le plan
technico-scientifique, l’Empa et la FHS présentent de
nombreuses orientations communes. On peut citer ici les
matériaux pour la technique médicale, le
développement de micro- et de nanopoudres, la
sécurité des techniques informatiques, la
durabilité dans la société de
l’information, la simulation et la neuroinformatique ainsi que
la tomographie. Dans une période de restrictions
budgétaires, cette collaboration devrait aussi
déboucher sur des gains financiers réels par
l’acquisition et l’exécution communes de projets
de recherche, une offre de services communs et aussi naturellement
par une utilisation réciproque des infrastructures et des
parcs d’appareils et d’installations. Il est
également prévu que des chargés de cours de
l’Empa participent à l’enseignement à la
Haute école spécialisée et qu’inversement
des enseignant de la Haute école spécialisée
soient appelés comme experts à l’Empa. FHS
Réunis sous le toit de l’Empa
La proximité de ces deux institutions est aussi à
prendre à la lettre. L’institut de Rapid Product
Development de la FHS a en effet l’intention
d’emménager dans des laboratoires du bâtiment de
l’Empa à St-Gall dans le courant de l’année
2004. Cet institut développe des poudres pour le
procédé SLS (Selective Laser Sintering) en
collaboration avec l’industrie. Ces matériaux
pulvérulents sont utilisés pour la réalisation
de pièces en polymères ou en métal.
DuraForm™, une poudre de polyamide est utilisée pour la
réalisation de prototypes en polymères et
CastForm™, une poudre de polystyrène servant à
la réalisation de moules pour des pièces
coulées de précision, sont des produits issus de cet
institut qui ont reçu un bon accueil dans
l’industrie.
La fabrication, la formulation et l’application des poudres
sont aussi un domaine d’activité important de
l’Empa, domaine dans lequel elle effectue une percée
vers les nano-dimensions. Il est ainsi logique de tirer profiter de
cette expérience commune pour la réalisation de
projets de recherche. Un développement qui prend aussi
d’ailleurs une dimension supra-régionale, l’Empa
concentrant ses activités dans ces domaines sur ses sites de
Thoune et de Dübendorf.
Renseignements:
Prof. Dr Sebastian Wörwag, recteur de la FHS, Tél.
071 226 16 00,
Dr Xaver Edelmann, Chef du Département Technique de
l’information, de la fiabilité et de la simulation,
Empa, Tél. 071 274 72 00,
Rédaction
Robert Helmy, Section Communication/Marketing, Tél. 01
823 45 92,
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