LEmpa cède ses droits de brevet dun procédé de métallisation en une entreprise suisse
Poussée innovatrice pour la branche textile suisse
Les fibres métallisées ont la cote auprès des fabricants de textiles. LEmpa a cédé ses droits de brevet sur un procédé de revêtement spécial y compris linstallation pilote à lentreprise Tersuisse Multifils SA à Emmenbrücke et renforce ainsi léconomie suisse sur un marché des textiles globalisé. Cette nouvelle technologie durable permet de produire des fibres revêtues dargent de manière plus écologique et avec une consommation moindre de métal par exemple pour produire des textiles médicaux antibactériens, des vêtements de sport anti-odeurs ou des rideaux de protection antistatiques.

Legende: Fibres textiles dans linstallation de revêtement plasma. Les fibres et les textiles revêtus dargent protègent des bactéries, des rayons ultraviolets et de lélectrosmog mais leur production par voie électrochimique produit beaucoup deau polluée et la couche métallique leur fait perdre généralement quelques-unes de leurs caractéristiques textiles. Une solution de remplacement durable est la métallisation à laide de la technologie plasma basse pression (voir encadré). Cette technique était toutefois jusquici simplement trop chère pour le domaine textile. En collaboration avec lindustrie textile, des scientifiques de lEmpa ont développé une installation de revêtement plasma qui est plus que concurrentielle. Fin 2007 lEmpa a cédé ses droits de brevet ainsi que linstallation pilote à la firme Tersuisse Multifils SA à Emmenbrücke et renforce ainsi la compétitivité de lindustrie textile suisse. | ||||
Un nouveau guidage des fils rend la technologie plasma meilleur marché La clé du succès de lEmpa réside dans un nouveau guidage des fils. Celui-ci permet dune part dappliquer le revêtement à une vitesse élevée et dautre part il conduit à un transfert plus efficace du métal sur les fibres et les fils ce qui réduit la consommation de métal. Ceci conduit à une réduction marquante des coûts qui permet à cette technologie de faire valoir ses avantages par rapport au procédé électrochimique utilisé jusquici. | ||||
| Parmi ces avantages on peut citer par exemple labsence de déchets portant atteinte à lenvironnement. Et pas moins important: à performances égales ou supérieures, la couche de métal est de dix à vingt fois plus mince quavec la technologie utilisée jusquici. Les fils conservent ainsi leurs caractéristiques textiles telles que louvrabilité lors du tissage ou du tricotage et leur toucher après revêtement reste le même quavant. Plus la couche de métal est mince plus sa liaison avec les fibres est forte, ceci empêche que les ions de métal soient délavés lors du nettoyage des vêtements et des étoffes et parviennent ainsi dans les eaux usées. | |||
Souvent il ne manque plus que les fibres possédant les «bonnes» caractéristiques «Un des grands avantages de cette technologie est que les fibres métallisées par plasma arrivent sur le marché à un moment où il existe déjà de nombreuses applications concrète pour elles. De plus le développement de nouvelles applications, telles que lélectronique vestimentaire, est déjà fort avancé. Souvent il ne manque plus encore que les fibres possédant les «bonnes» propriétés», estime Manfred Heuberger qui dirige le laboratoire «Advanced Fibers» de lEmpa, lorsquon lui demande quel est le potentiel dinnovation de cette technologie. Actuellement son laboratoire travaille sur des revêtements plasma qui devraient conférer aux fibres et aux textiles des propriétés totalement nouvelles. | ||||
| La fait davoir trouvé pour la reprise des droits de brevet et de linstallation pilote un producteur de fibres bien établi permet dune part de lancer immédiatement la production de fibres métallisées et évite dautre part à lindustrie textile transformatrice, qui a collaboré au développement de linstallation de revêtement plasma, des investissements élevés dans sa propre production de fibres. Léquipe de ce projet, soutenu pour un montant de deux millions et demi de francs par lAgence de promotion de linnovation CTI, réunissait, outre lEmpa, lentreprise de construction dappareil allemande Roth & Rau AG, la firme Keller AG de Wald ZH qui produit des tissus de décoration et des tissus fonctionnels, Rotecno AG, une firme tessinoise qui fabrique des casaques chirurgicales et des drap dopération ainsi que Christian Eschler AG à Bühler, une firme spécialisée dans les tricots fonctionnels. | |||
Informations: Rédaction: | ||||
| ||||
| ||||